Vezane plošče so izdelane iz treh ali več tankih plasti lesa, povezanih z lepilom.Vsaka plast lesa ali vložek je običajno usmerjena tako, da vlakna tečejo pravokotno na sosednjo plast, da se zmanjša krčenje in izboljša trdnost končnega kosa.Večina vezanega lesa je stisnjena v velike ploščate plošče, ki se uporabljajo v gradbeništvu.Drugi deli vezanega lesa se lahko oblikujejo v preproste ali sestavljene krivulje za uporabo v pohištvu, čolnih in letalih.
Uporaba tankih plasti lesa kot sredstva za gradnjo sega približno v leto 1500 pred našim štetjem, ko so egipčanski obrtniki na zunanjost skrinje iz cedre, najdene v grobnici kralja Tut-Ankh-Amona, prilepili tanke kose temnega ebenovinskega lesa.To tehniko so pozneje uporabljali Grki in Rimljani za izdelavo finega pohištva in drugih okrasnih predmetov.V 17. stoletju je umetnost okraševanja pohištva s tankimi kosi lesa postala znana kot furniranje, kosi sami pa so postali znani kot furnirji.
Do poznih 18. stoletja so kose furnirja rezali izključno ročno.Leta 1797 je Anglež Sir Samuel Bentham prijavil patente za več strojev za izdelavo furnirjev.V svojih patentnih prijavah je opisal koncept laminiranja več plasti furnirja z lepilom, da se oblikuje debelejši kos – prvi opis tega, čemur danes pravimo vezan les.
Kljub temu razvoju je trajalo skoraj sto let, preden so laminirani furnirji našli komercialno uporabo zunaj pohištvene industrije.Približno leta 1890 so laminirani les prvič uporabili za izdelavo vrat.Ko je povpraševanje raslo, je več podjetij začelo proizvajati plošče iz večslojnega laminiranega lesa, ne le za vrata, ampak tudi za uporabo v železniških vagonih, avtobusih in letalih.Kljub tej povečani uporabi je koncept uporabe "prilepljenega lesa", kot so ga sarkastično imenovali nekateri obrtniki, ustvaril negativno podobo izdelka.Da bi se zoperstavili tej podobi, so se sestali proizvajalci laminiranega lesa in se končno odločili za izraz "vezan les", ki opisuje nov material.
Leta 1928 so bile v Združenih državah uvedene prve plošče vezanega lesa standardne velikosti 4 ft x 8 ft (1,2 m x 2,4 m) za uporabo kot splošni gradbeni material.V naslednjih desetletjih so izboljšana lepila in nove metode proizvodnje omogočile uporabo vezanega lesa za najrazličnejše namene.Danes je vezan les nadomestil rezan les za številne gradbene namene, proizvodnja vezanega lesa pa je postala več milijard dolarjev vredna svetovna industrija.
Zunanji plasti vezanega lesa sta znani kot lice oziroma hrbtna stran.Obraz je površina, ki jo je treba uporabiti ali videti, medtem ko hrbtna stran ostane neuporabljena ali skrita.Osrednja plast je znana kot jedro.V vezanem lesu s petimi ali več plastmi so vmesne plasti znane kot križni pasovi.
Vezane plošče so lahko izdelane iz trdega lesa, mehkega lesa ali kombinacije obeh.Nekateri pogosti trdi lesi vključujejo jesen, javor, mahagonij, hrast in tik.Najpogostejši mehki les, ki se uporablja za izdelavo vezanega lesa v Združenih državah, je duglazija, čeprav se uporablja tudi več vrst bora, cedre, smreke in sekvoje.
Kompozitna vezana plošča ima jedro iz iverne plošče ali kosov masivnega lesa, spojenih od roba do roba.Zaključena je s sprednjo in zadnjo stranjo iz vezanega furnirja.Kompozitne vezane plošče se uporabljajo tam, kjer so potrebne zelo debele plošče.
Vrsta lepila, ki se uporablja za lepljenje plasti lesa skupaj, je odvisna od posebne uporabe končne vezane plošče.Listi vezanega lesa iz mehkega lesa, namenjeni za namestitev na zunanjost konstrukcije, običajno uporabljajo fenol-formaldehidno smolo kot lepilo zaradi njene odlične trdnosti in odpornosti proti vlagi.Listi iz vezanega lesa iz mehkega lesa, namenjeni za namestitev v notranjost konstrukcije, lahko uporabljajo krvne beljakovine ali lepilo iz sojinih beljakovin, čeprav je večina notranjih listov iz mehkega lesa zdaj izdelana z isto fenol-formaldehidno smolo, ki se uporablja za zunanje plošče.Vezan les iz trdega lesa, ki se uporablja za notranjo uporabo in pri izdelavi pohištva, je običajno izdelan iz urea-formaldehidne smole.
Nekatere aplikacije zahtevajo plošče iz vezanega lesa, ki imajo tanko plast plastičnega, kovinskega ali s smolo impregniranega papirja ali tkanine, prilepljene na sprednjo ali zadnjo stran (ali oboje), da daje zunanji površini dodatno odpornost proti vlagi in obrabi ali da izboljša njeno barvo. posesti.Takšna vezana plošča se imenuje prekrita vezana plošča in se običajno uporablja v gradbeništvu, transportu in kmetijstvu.
Druge plošče vezanega lesa so lahko premazane s tekočim madežem, da bi površine dobile končen videz, ali pa se lahko obdelajo z različnimi kemikalijami za izboljšanje odpornosti vezanega lesa proti ognju ali odpornosti proti gnitju.
Obstajata dva široka razreda vezanega lesa, od katerih ima vsak svoj sistem razvrščanja.
En razred je znan kot gradbeni in industrijski.Vezane plošče v tem razredu se uporabljajo predvsem zaradi svoje trdnosti in so ocenjene glede na sposobnost izpostavljenosti in stopnjo furnirja, uporabljenega na sprednji in zadnji strani.Izpostavljenost je lahko notranja ali zunanja, odvisno od vrste lepila.Razredi furnirja so lahko N, A, B, C ali D. Razred N ima zelo malo površinskih napak, medtem ko ima lahko razred D številne grče in razpoke.Na primer, vezan les, ki se uporablja za podlago v hiši, ima oceno "Notranji CD".To pomeni, da ima stran C in D hrbtno stran, lepilo pa je primerno za uporabo na zaščitenih lokacijah.Notranje plasti vseh konstrukcijskih in industrijskih vezanih plošč so izdelane iz furnirja stopnje C ali D, ne glede na oceno.
Drugi razred vezanega lesa je znan kot trdi les in okrasni les.Vezane plošče v tem razredu se uporabljajo predvsem zaradi svojega videza in so razvrščene v padajočem vrstnem redu odpornosti proti vlagi kot tehnične (zunanjost), tip I (zunanjost), tip II (notranjost) in tip III (notranjost).Njihovi obrazni furnirji so praktično brez napak.
Velikosti
Listi vezanega lesa segajo v debelino od.06 in (1,6 mm) do 3,0 in (76 mm).Najpogostejše debeline so v razponu od 0,25 in (6,4 mm) do 0,75 in (19,0 mm).Čeprav so jedro, prečni trakovi ter sprednja in zadnja stran plošče vezanega lesa lahko izdelani iz furnirjev različnih debelin, mora biti debelina vsakega uravnotežena okoli središča.Na primer, obraz in hrbet morata biti enake debeline.Prav tako morata biti zgornji in spodnji prečni pas enaka.
Najpogostejša velikost plošč vezanega lesa, ki se uporabljajo v gradbeništvu, je 4 ft (1,2 m) širine in 8 ft (2,4 m) dolžine.Druge običajne širine so 3 ft (0,9 m) in 5 ft (1,5 m).Dolžine se razlikujejo od 8 ft (2,4 m) do 12 ft (3,6 m) v korakih po 1 ft (0,3 m).Posebne aplikacije, kot je gradnja čolnov, lahko zahtevajo večje liste.
Drevesa, ki se uporabljajo za izdelavo vezanega lesa, so na splošno manjšega premera kot tista, ki se uporabljajo za izdelavo lesa.V večini primerov so bile posajene in gojene na površinah v lasti podjetja vezanega lesa.S temi območji skrbno upravljamo, da povečamo rast dreves in zmanjšamo škodo zaradi žuželk ali požara.
Tukaj je tipično zaporedje postopkov za predelavo dreves v standardne plošče vezanega lesa velikosti 4 krat 8 čevljev (1,2 m do 2,4 m):
Hlodi se najprej olupijo in nato razrežejo na kocke za lupljenje.Da bi bloke razrezali na trakove furnirja, jih najprej namočimo in nato oluščimo na trakove.
1 Izbrana drevesa na območju so označena kot pripravljena za posek ali sečnjo.Podiranje se lahko izvaja z verižnimi žagami na bencinski pogon ali z velikimi hidravličnimi škarjami, nameščenimi na sprednji strani vozil na kolesih, imenovanih sekalniki.S podrtih dreves z motornimi žagami odstranjujejo krake.
2 Obrezana drevesna debla ali hlodi se vlečejo do nakladalnega prostora z vozili na kolesih, imenovanimi skiderji.Hlode razrežejo na določeno dolžino in jih naložijo na tovornjake za pot do tovarne vezanega lesa, kjer jih zložijo v dolge kupe, znane kot ploščadi za hlode.
3 Ko so hlodi potrebni, jih nakladalniki z gumijastimi kolesi poberejo s ploščadi za hlodovino in jih položijo na verižni transporter, ki jih pripelje do stroja za lupljenje.Ta stroj odstranjuje lubje z brusi z ostrimi zobmi ali s curki vode pod visokim pritiskom, medtem ko se hlod počasi vrti okoli svoje dolge osi.
4 Olupljena hloda se na verižnem transporterju pripeljejo v mlin, kjer jih ogromna krožna žaga razreže na kose, dolge približno 8 ft-4 in (2,5 m) do 8 ft-6 in (2,6 m), primerne za izdelavo standardnih 8 ft (2,4 m) dolge pločevine.Ti odseki hlodov so znani kot luščilni bloki.
5 Pred rezanjem furnirja je treba kocke za lupljenje segreti in namočiti, da se les zmehča.Bloke lahko poparite ali potopite v vročo vodo.Ta postopek traja 12-40 ur, odvisno od vrste lesa, premera bloka in drugih dejavnikov.
6 Ogreti bloki luščil se nato transportirajo do stružnice za luščilo, kjer se samodejno poravnajo in dovajajo v stružnico enega za drugim.Ko stružnica hitro vrti blok okoli svoje dolge osi, rezilo noža po polni dolžini odlušči neprekinjen list furnirja s površine predilnega bloka s hitrostjo 300-800 ft/min (90-240 m/min).Ko se premer bloka zmanjša na približno 3-4 in (230-305 mm), se preostali kos lesa, znan kot jedro lupilca, izvrže iz stružnice in na svoje mesto se poda nov blok lupilca.
7 Dolgo ploščo furnirja, ki izhaja iz stružnice za luščilo, lahko takoj obdelate ali pa jo shranite v dolge večnivojske pladnje ali navijete v zvitke.V vsakem primeru naslednji postopek vključuje rezanje furnirja na uporabne širine, običajno približno 4 ft-6 in (1,4 m), za izdelavo standardnih 4 ft (1,2 m) širokih plošč vezanega lesa.Hkrati optični skenerji iščejo odseke z nesprejemljivimi napakami in te izrežejo, tako da ostanejo kosi furnirja manjše od standardne širine.
Mokri trakovi furnirja se zvijejo v rolo, medtem ko optični skener zazna morebitne nesprejemljive napake na lesu.Ko se furnir posuši, se sortira in zloži.Izbrani deli furnirja so zlepljeni skupaj.Vroča stiskalnica se uporablja za tesnjenje furnirja v en trden kos vezanega lesa, ki bo obrezan in brušen, preden bo vtisnjen z ustreznim razredom.
8 Kosi furnirja so nato razvrščeni in zloženi glede na kakovost.To lahko storite ročno ali samodejno z uporabo optičnih bralnikov.
9 Razvrščeni deli se dovajajo v sušilnik, da se zmanjša njihova vsebnost vlage in omogoči, da se skrčijo, preden se zlepijo.Večina obratov za proizvodnjo vezanega lesa uporablja mehanski sušilnik, v katerem se kosi neprekinjeno premikajo skozi ogrevano komoro.V nekaterih sušilnikih curki segretega zraka z visoko hitrostjo pihajo po površini kosov, da se pospeši proces sušenja.
10 Ko kosi furnirja pridejo iz sušilnika, se zložijo glede na kakovost.Spodnji deli imajo dodaten furnir, spojen s trakom ali lepilom, da so kosi primerni za uporabo v notranjih slojih, kjer sta videz in trdnost manj pomembna.
11 Tisti deli furnirja, ki bodo nameščeni prečno – jedro v trislojnih ploščah ali prečni trakovi v petslojnih ploščah – so razrezani na dolžine približno 4 ft-3 in (1,3 m).
12 Ko so ustrezni deli furnirja sestavljeni za določeno vrsto vezanega lesa, se začne postopek polaganja in lepljenja kosov.To lahko storite ročno ali polavtomatsko s stroji.Pri najenostavnejših troslojnih ploščah je hrbtni furnir ravno položen in speljan skozi lepilo, ki nanese plast lepila na zgornjo površino.Kratki odseki jedrnega furnirja se nato križno položijo na zlepljeno hrbtno stran, celotna plošča pa se drugič popelje skozi trosilnik lepila.Nazadnje se na zlepljeno jedro položi sprednji furnir, plošča pa se zloži z drugimi listi, ki čakajo na odhod v stiskalnico.
13 Lepljene plošče naložimo v večodpiralno vročo stiskalnico.stiskalnice lahko obdelajo 20-40 listov naenkrat, pri čemer je vsak list naložen v ločeno režo.Ko so vsi listi naloženi, jih stiskalnica stisne skupaj pod pritiskom približno 110-200 psi (7,6-13,8 barov), hkrati pa jih segreje na temperaturo približno 230-315° F (109,9-157,2° C).Pritisk zagotavlja dober stik med plastmi furnirja, toplota pa povzroči, da se lepilo pravilno strdi za največjo trdnost.Po 2-7 minutah se stiskalnica odpre in listi se odstranijo.
14 Grobe plošče gredo nato skozi komplet žag, ki jih obrežejo na končno širino in dolžino.Listi višjega razreda gredo skozi komplet 4 ft (1,2 m) širokih tračnih brusilnikov, ki brusijo tako sprednjo kot zadnjo stran.Listi srednjega razreda so ročno točkovno brušeni, da se očistijo groba področja.Nekatere plošče preidejo skozi komplet krožnih žaginih listov, ki zarežejo plitve utore na sprednji strani, da dajo vezanemu lesu teksturiran videz.Po končnem pregledu se vse preostale napake popravijo.
15 Dokončane plošče so odtisnjene z blagovno znamko kakovosti, ki kupcu daje informacije o stopnji izpostavljenosti, stopnji, številki mlina in drugih dejavnikih.Listi iste blagovne znamke so povezani skupaj v sklade in prestavljeni v skladišče, da počakajo na odpremo.
Tako kot pri lesu, popoln kos vezanega lesa ne obstaja.Vsi kosi vezanega lesa imajo določeno količino napak.Število in lokacija teh napak določata kakovost vezanega lesa.Standardi za gradbene in industrijske vezane plošče so opredeljeni s standardom za izdelke PS1, ki sta ga pripravila Nacionalni urad za standarde in Ameriško združenje vezanega lesa.Standarde za trdi les in okrasne vezane plošče določa ANSIIHPMA HP, ki sta jih pripravila Ameriški nacionalni inštitut za standarde in Združenje proizvajalcev vezanega lesa iz trdega lesa.Ti standardi ne vzpostavljajo samo sistemov za razvrščanje vezanega lesa, ampak določajo tudi konstrukcijo, zmogljivost in merila uporabe.
Čeprav vezane plošče dokaj učinkovito uporabljajo drevesa – v bistvu jih razstavljajo in sestavljajo nazaj v močnejšo, uporabnejšo konfiguracijo – je v proizvodnem procesu še vedno veliko odpadkov.V večini primerov se le približno 50-75 % uporabne prostornine lesa v drevesu pretvori v vezan les.Za izboljšanje te številke je v razvoju več novih izdelkov.
Eden od novih izdelkov se imenuje usmerjena iverna plošča, ki je izdelana tako, da se celoten hlod razreže na pramene, namesto da se z hloda lupi furnir in zavrže jedro.Prameni so zmešani z lepilom in stisnjeni v plasti, pri čemer zrna tečejo v eno smer.Te stisnjene plasti so nato usmerjene pravokotno druga na drugo, kot vezan les, in so povezane skupaj.Orientirane iverne plošče so tako močne kot vezane plošče in stanejo nekoliko manj.
Čas objave: 10. avgusta 2021